プロセス用オンライン分析計：2060プロセスアナライザーシリーズ

モジュールを組み合わせることで、滴定、水分、pH、導電率、イオンクロマトグラフ、近赤外分析、吸光度、ラマン分光、蛍光X線、などの測定が、24時間 / 365日モニタリングできるオンライン分析計（プロセス分析計）シリーズ

利点システムオプションとアップグレード 2060プロセスアナライザーのお役立ち情報

2060 プロセスアナライザーは、パラメーターやサンプルラインが複数ある生産現場でカスタマイズ可能なオンライン分析計です。2060は、メトロームプロセスアナリテックス製品のなかで最も用途の広いオンライン分析計になっています。滴定、カールフィッシャー水分測定、導電率、pH、吸光度、イオンクロマトグラフなど様々な分析手法に対応し、産業プロセスや廃水中のきわめて重要な測定を24時間365日オンラインモニタリングできます。

最大4台のキャビネット構成に対応する柔軟な仕様
複数の分析法がおこなえ数多くのアプリケーションに対応
IP66/NEMA 4準拠のエンクロージャーで危険な環境にも対応
ラボ用分析ソフトウェア（tiamo、MagIC Net、OMNIS、Visonなど）とも連動して、グラフ表示やアラーム設定もできる使いやすいソフトウェア
2060 TI プロセスアナライザー参考価格：2280万円～（税別、仕様や設置条件により価格は変わります）

プロセスの様々な工程を同時にモニタリングして生産性を向上させDX化を推進

プロセスアナライザーは柔軟な新レイアウトにより、複数の分析モジュールの組み合わせが無数に可能で、複数のストリームのマルチパラメータ測定に対応します。

2060プロセスアナライザーは柔軟な新レイアウトにより、複数の分析モジュールの組み合わせが無数に可能で、複数のストリームのマルチパラメータ測定に対応します。
メトロームのプロセスアナライザーはモジュール式の構成コンセプトが有名で、このたび、その柔軟性をさらに前進させました。メトロームの2060プロセスアナライザーは、1台のキャビネットにモジュールを組み合わせて使えるだけでなく、4台までキャビネットを接続して、単一の分析計プラットフォームとすることが可能です。マルチキャビネット構成により、最高の柔軟性が得られ、プロセスモニタリングの複雑な課題を解決して、より高度な工場のDX（デジタルトランスフォーメーション）化、自動化やプロセスの高い生産性に貢献します。

予期せぬ生産停止を予防する信頼性の高いプロセス分析計

どの業界でも、製品およびプロセスの仕様を満たし、製品の最適な品質と一貫性を実現するには、プロセス工程のパラメータの常時管理が欠かせません。工場の管理システム（DCSやPLCなど）に≪リアルタイム≫でデータを提供することで、生産停止時間を減らし、高い企業資産を守ります。

メトロームプロセスアナリティクスの2060なら、これが実現できます。2060 ヒューマンインターフェースに搭載された様々なプロセス通信プロトコル（ModbusやDiscrete I/Oなど）により、プロセスデータを工場のコントロールシステムに≪リアルタイム≫で送ったり、外部デバイスに直接送ったりすることが可能で、1年365日、いつでもアクセスすることができます。

2060 ヒューマンインターフェースについて、さらに詳しく

分析データを年中無休でモニタリングして工場などの企業資産を保護

効率よくプロセスを進めるには、複数のパラメータを常時モニターしていなければならない業界が数多くあります。たとえば、発電業界では、莫大な損失につながる生産遅延や保守の不備、不要なシャットダウンを回避して、高品質の生産を行い、発電所での事故につながりかねない、企業資産（タービン、膜、パイプなど）の劣化を防ぐには、腐食性イオンの常時監視が欠かせません

メトロームのプロセス分析計2060プラットフォームを利用すれば、生産プロセス全体でダウンタイムのリスクの管理、回避、最小化がよりうまく行えます。2060プロセスアナライザーは、複数のパラメータを一度に、ほぼリアルタイムで分析できるため、エラーが発生する前に防止できます。

さらに、メトロームアナリティクスは常にプロセス分析計のパイオニアになっています。 2060プラットフォームは、さまざまな分析技術を提供しており、さまざまなアプリケーションに対応しています - 滴定をはじめとする湿式化学分析用の2060 TIプロセスアナライザー、イオンクロマトグラフィ分析用の2060 ICプロセスアナライザー、近赤外線分析用の2060 NIRアナライザー、ラマン分光分析用の2060ラマンアナライザーなどが揃っています。

自動化を進めて、工場全体の安全性を向上

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高圧・高温から、有害な化学物質、気体蒸気まで、こうした環境への人の関与は可能なかぎり縮小するか、回避しなければなりません。したがって、オンラインまたはインラインソリューションであれば、人手を介したサンプリングが避けられ、全自動運転により人の介入が最小限に抑えられるので、こうした環境には好ましいと言えます。

2060プロセスアナライザーは、このような問題に理想的なソリューションです。2060シリーズのオンラインプロセス分析計は、安全性の問題から、人を配置できない過酷なプロセス環境にも設置することができます。

オンラインプロセス分析により化学薬品の無駄を削減

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どこの工場でも、製造管理は優れているほうが望ましく、プロセス分析計をプロセスに組み込むことが、その解決策となります。

工場の管理システム（DCSやPLCなど）にデータを ≪リアルタイム≫で提供することで、工程が停止している時間を減らせ、最適な量の原料や試薬類の供給が行えてコスト削減に貢献します。

たとえば、表面処理業界では、めっき浴に使用する化学薬品は高額な費用がかかります。したがって、化学薬品のドージングを最適化して、可能なかぎりランニングコストを抑えつつ、最高品質を維持することが重要です。それはなぜか？そう、もしめっき浴に化学薬品を過剰投入してしまったら、必要量以上の化学薬品を使用することになり、全体の運用コストが膨らみます。その反対に、浴への化学薬品の投入が足りないと、浴に使用する化学薬品の費用は削減できるかもしれませんが、最終製品の品質が低下したり、不良品が出たりして、最終的には同じくコストが増大します。

2060プロセスアナライザーを用いれば、化学浴の重要な分析パラメータをすべて同時に、1年365日、年中無休でモニターして記録し、分析して文書化することができます。単一のシステムに複数の分析メソッドを組み合わせ、よく考えられたユーザーインターフェースによる直観的な操作が行えるため、プロセス全体の容易で信頼性のあるモニターができます。また、メトロームの2060プラットフォームは、≪リアルタイム≫測定でサンプルの劣化、ヒューマンエラー、汚染、揮発性化合物の消失を防げるため、正確性と精度が向上します。