Zostałaś(eś) przekierowany do lokalnej wersji strony

Sterowanie procesem kąpieli do niklowania bezprądowego za pomocą czujników bezrtęciowych

15 maj 2023

Artykuł

Bezprądowe niklowanie (EN) jest znane z doskonałej odporności na korozję i zużycie, niskich kosztów, jednolitej grubości oraz zdolności do powlekania dużych i złożonych podłoży. Platerowanie EN jest szeroko stosowaną metodą obróbki powierzchni w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, budownictwo i elektronika — szczególnie w procesie produkcji PCB (płytek drukowanych). Aby zapewnić wytwarzanie wysokiej jakości powłoki i spełnienie wymaganych specyfikacji, podczas procesu niklowania bezprądowego należy monitorować kilka parametrów. W tym artykule opisano, w jaki sposób bezrtęciowe czujniki firmy Metrohm mogą być wykorzystywane do monitorowania stężenia stabilizatorów (np. Pb, Sb(III) i Bi) w bezprądowych kąpielach galwanicznych Ni.

Przegląd procesu powlekania bezprądowego Ni

Niklowanie bezprądowe jest znane jako proces powlekania chemicznego lub autokatalitycznego. Platerowanie EN opiera się na osadzeniu stopów niklu na różnych podłożach bez użycia prądu elektrycznego. Proces odbywa się w specjalnej kąpieli galwanicznej Ni, takiej jak w Rysunek 1. Kąpiel do niklowania bezprądowego zazwyczaj zawiera kilka kluczowych składników, w tym sole Ni, środek redukujący, regulator pH, stabilizatory i środek kompleksujący. Specyficzny skład kąpieli może być różny – można dodawać dodatkowe składniki w celu uzyskania określonych właściwości powłoki lub poprawy wydajności procesu galwanicznego [1].

Przykład bezprądowej kąpieli galwanicznej Ni.
Rysunek 1. Przykład bezprądowej kąpieli galwanicznej Ni.