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Contrôle de processus des bains de revêtement sans courant de nickel avec des capteurs sans mercure.

15 mai 2023

Article

Le revêtement de nickel chimique (EN) est connu pour son excellente résistance à la corrosion et à l'usure, son faible coût, son épaisseur uniforme et la possibilité de revêtir des substrats grands et complexes. Le revêtement EN est une méthode de traitement de surface largement utilisée dans de nombreux secteurs tels que l'aérospatiale, la construction et l'électronique - en particulier dans le processus de fabrication des PCB (cartes de circuits imprimés). Pour s'assurer qu'un revêtement de haute qualité est produit et que les spécifications souhaitées sont respectées, plusieurs paramètres doivent être contrôlés pendant le processus de nickelage chimique. Cet article décrit comment les capteurs sans mercure de Metrohm peuvent être utilisés pour surveiller la concentration des stabilisants (par ex. Pb, Sb(III) et Bi) dans les bains de revêtement Ni sans courant.

Aperçu du processus de revêtement sans courant de nickels

Le nickelage sans courant est appelé processus de revêtement chimique ou autocatalytique. Le revêtement EN est basé sur le dépôt d'alliages de nickel sur différents substrats sans utiliser de courant électrique. Le processus se déroule dans un bain de nickelage spécial comme celui de la figure 1. Un bain de nickelage sans courant contient typiquement plusieurs composants clés, dont des sels de Ni, des agents réducteurs, des agents d'ajustement du pH, des stabilisateurs et des agents complexants. La composition spécifique du bain peut varier - des composants supplémentaires peuvent être ajoutés pour obtenir des propriétés de revêtement spécifiques ou pour améliorer l'efficacité du processus de galvanisation [1].

Exemple d'un bain de revêtement sans courant de nickel.
Figure 1. Exemple d'un bain de revêtement sans courant de nickel.