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線上製程分析的先驅

1978 年,我們在陶氏化學安裝了第一台線上製程分析儀。

從那時起至今,我們走了很長的一段路,在全球安裝了 10,000 多台設備。從第一天開始,我們就從不迴避挑戰:我們在沙漠、船上和危險環境中安裝了定制的線上分析儀,始終專注於了解客戶的需求並貼近他們。在下方閱讀更多關於我們的故事。

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詳細了解我們的專業範圍 : 從飽和鹵水和肥料中的氨到鋅的開採和提純 – 我們都做到了。我們的應用手冊全面概述了過去 40 多年來向製程工業銷售的應用。全球安裝了 10,000 多台線上分析儀,您一定能在裡面找到應對您的挑戰的解決方案。

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我們熱愛挑戰我們的客戶 – 您的挑戰就是我們成功的故事

防爆分析儀

客戶

我們的客戶被認為是世界上最大的化學品製造商之一,並且是 Metrohm 線上製程分析儀的長期用戶。與這家公司在 Metrohm 實驗室儀器以及我們的線上製程分析儀系列方面的現有關係意味著他們確切地知道該求助於誰來處理這類頗具挑戰性的應用請求:Metrohm Process Analytics。在他們在全球生產的眾多產品中,環氧丙烷 ( C3H6O, PO ) 是一種高度危險、吸濕和易燃的物質,用於生產各種重要的化學品。

挑戰

PO 生產中的主要問題之一是將水分含量保持在低水平以避免產生副反應。我們的客戶向我們提出了其他供應商無法應對的巨大挑戰:可靠的測量 PO 中的低水分含量。他們以前的水分測量系統依賴於一套 FT-IR 分析儀,這需要大量維護,且隨後導致了大量的停機時間。PO 的危險性和吸濕性需要線上分析,以最精確地測量水分含量並縮短反應時間。然而進行實驗室分析的速度很慢,並且需要對樣品進行困難的處理才能獲得準確的結果。PO 中的低水分含量需要 “即時” 監控,因為高產量需要在製程變異的情況下縮短反應時間。

解決方案

考慮到 PO 的危險、易燃等特性,Metrohm Process Analytics 提供了一種堅固的防爆 ( ATEX ) 線上製程分析儀來滿足客戶的要求。 NIRS XDS 有一個內置的 ATEX 外殼,它可以測量多達 9 個獨立的採樣點。得益於工業級流通槽,測量是線上進行的,它可以精確監測低水平的水分(幾十 ppm,精度為 ±4 ppm)。監測結果透過 4-20 mA 實時(每 30 秒)傳送到客戶 PLC。

在客戶實驗室使用我們的儀器進行可行性研究後,我們在製程環境中對 IR 和 NIR 的結果進行了直接比較。我們的 NIRS 儀器的信噪比 (S/N) 比以前的 IR 好得多,這對於這種低水平的水分測定來說是一個額外的好處。Metrohm 還提供卡爾費雪滴定作為參考分析,以確保光譜結果準確。Metrohm 的滴定專家提供的寶貴意見也改善了客戶實驗室的執行效率。這種工業製程分析儀現在正在監測從蒸餾塔到最終產品 ( 成品 ) 的幾個不同的採樣點。

結論

我們的客戶遇到了一個非常具有挑戰性的問題,現在他們可以安全地實時監控 PO 中的低含水量。單個防爆線上製程分析儀的組合使最終用戶能夠減少化學處理,提高產品品質,並增加利潤。

沙漠中的原油精煉廠

客戶

我們的客戶位於沙漠的偏遠地區,是一家主要的原油精煉廠和化學品製造商,生產從汽油到精細化學品的各種產品。汽油生產是一項高度危險的操作,需要嚴格遵守安全標準 ( IECEx ) 並持續監控關鍵製程參數,例如辛烷值 ( ON )。及時提供可靠的製程數據意味著可以快速優化下游製程裝置 ( 催化重整器 ),在降低運營成本的同時增加利潤。

挑戰

在精煉過程中,重整油被認為是一種高價值產線,因為它具有高辛烷值。在催化重整過程中,必須不斷控制該製程以進行優化重整產品品質的化學調整。在運輸和銷售本產品之前,必須嚴格遵守 “美國材料和試驗協會國際組織” ( ASTM ) 標準,才能使重整油最終產品在市場上發佈。因此,精度對於製程的 “實時” 監控非常重要。此外,該過程是在危險區域進行的,需要強大的防爆解決方案,分析時間短 ( “實時”分析 ),以提供足夠準確的數據來監控任何製程變化。該客戶現場當前的製程分析儀是傅立葉轉換近紅外光譜儀 (FT-NIRS),它並不可靠,需要高度維護和故障排除。此外,由於採樣系統設計不當,分析儀產生的錯誤結果對於正常操作來說是不可信的。

解決方案

Metrohm Process Analytics 可以為幾乎任何應用提供完整的解決方案。對於該客戶,需要一台與高性能預處理系統相結合的分析儀,以確保向線上近紅外 ( NIR ) 分析儀提供可重現的樣品。預處理系統由幾個浸入式過濾裝置和溫度控制的流通槽組成,能夠以高精度連續進行一致的測量。預處理系統還保證了正確的樣品提取點,並提供了一個用於驗證樣品收集的接口。這個完整的套裝儀器可以滿足所有 ASTM 的要求。其他工業分析的要求,例如用於長時間運行的堅固線上流通槽以及防爆 ( ATEX ) 外殼,也被整合到這個具有挑戰性的製程監控解決方案中。來自 Metrohm 銷售組織的專家在本地支援和培訓在這個偏遠地區被視為重中之重,以確保在如此危險的製程環境中正常運行,包括維護指南和線上製程分析儀提供的數據的解釋。

結論

我們的客戶現在可以透過線上製程監控安全地控制重整油的生產,使用由 Metrohm Process Analytics 專門針對其具有挑戰性的需求開發的一站式解決方案。使用遠程控制的防爆分析儀在危險區域進行線上測量,使每個人的工作環境更加安全。對任何製程異常的快速反應可最大限度地減少停機時間並優化生產效率。從定制的線上製程分析儀到應用方法開發,再加上我們專家的現場培訓,我們是您應對任何挑戰的合作夥伴。

活動船上的魚蝨處理

客戶

我們的客戶是全球化工行業的主要參與者,與 Metrohm Process Analytics 有著長期的合作關係,並且他們知道在具有挑戰性且非傳統應用的要求中應該信任誰。在這種情況下,他們需要找到一種可靠的解決方案來準確測量一種藥物,該藥物用於在正在工作的船上的鹹水槽中治療魚蝨 ( 除蝨劑 )。簡單。

挑戰

確保藥物的正確劑量以及監測水質和廢物對於遵守政府標準至關重要。將魚放入含有精確量過氧化氫 ( H2O) 藥物的鹹水槽中,在短時間內進行除蟲。這會去除任何附著的寄生蟲,然後可以將其從水中過濾掉。劑量不足會使寄生蟲仍然附著在魚身上,導致產品品質低下,甚至導致動物死亡。然而,劑量過高會導致魚的氧化應激、皮膚/鱗片的漂白以及死亡。因此,準確的治療需要快速的分析和反應時間。這項分析必須在偏遠地區的活動船上進行,這意味著我們的線上製程分析儀必須足夠堅固,以承受每日使用中不穩定的立足點、晃動和搖擺運動。船上有限的空間意味著分析儀絕對需要佔用很小的空間。在這種情況下,製程的控管掌握著動物的生死與存亡。

解決方案

Metrohm Process Analytics 向該客戶提出了一種堅固耐用的解決方案,該解決方案專為在船上進行快速分析而定制 – 當然不是典型的工業應用或位置 ! 此外,我們的專業化學家團隊能夠開發出一種線上分析方法,現在測量的時間縮短到僅有 60 秒。

結論

現在,我們的客戶能夠透過多項改進節省更多資金:由於更準確的劑量而使用的藥物更少,由於不準確的藥物劑量造成的產品損失更少,以及由於我們提供的快速分析時間而整體改進了整個過程的實行。我們與該客戶的長期合作關係使我們能夠提供任何其他供應商都會拒絕的定制解決方案。從工業分析到遠程製程監控,我們提供整合的製程解決方案,而不僅僅只是分析儀。

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線上分析儀

Metrohm Process Analytics 擁有超過 40 年的線上製程分析經驗。

我們的線上製程分析儀系列可線上進行實驗室分析,以進行持續監測和控制。我們堅固耐用且經過長時間考驗的分析儀涵蓋並適用於不同應用的滴定、離子層析和近紅外光譜。

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我們在全球各地全天候為您服務

Metrohm 高品質服務

Metrohm 品質服務不僅僅只是分析儀服務。

從您與銷售工程師的第一次聯繫到諮詢討論和緊急服務,Metrohm Process Analytics 隨時為您服務。Metrohm 在全球 50 多個國家開展業務,因此能夠在最短的時間內盡可能的以您的當地語言提供現場服務和培訓。

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值得信賴的經驗

值得信賴的經驗

全球安裝和調試的 10,000 多台設備證明了我們的專業知識。

我們的製程控制和製程監測解決方案受到來自各行各業的龍頭企業的信賴,例如石化、化工、半導體、食品和飲料、製藥、表面處理、電力 / 能源、礦物提取及廢水處理。