Müşteri

Müşterimiz, dünyanın en büyük kimyasal üreticilerinden biri olarak kabul edilmektedir ve Metrohm proses analizörlerinin uzun süredir kullanıcısıdır. Bu şirketle hem Metrohm laboratuvar enstrümantasyonu hem de proses analizörleri serimiz için mevcut ilişki, oldukça zorlu bir uygulama talebiyle kime başvuracaklarını tam olarak bilmeleri anlamına geliyordu: Metrohm Proses Analitiği. Küresel olarak ürettikleri sayısız ürün arasında, çeşitli önemli kimyasalların üretiminde kullanılan, oldukça tehlikeli, higroskopik ve yanıcı bir madde olan propilen oksit (C3H6O, PO) bulunmaktadır.

Zorluk

PO üretiminde ana konulardan biri yan reaksiyonları önlemek için nem içeriğini düşük seviyede tutmaktır. Müşterimiz bize başka hiçbir satıcının yaklaşamayacağı büyük bir zorlukla geldi: PO'daki düşük nem seviyesinin güvenilir ölçümü. Nem ölçümüne yönelik önceki sistemleri, çok fazla bakım gerektiren ve ardından çok fazla arıza süresine neden olan bir dizi FT-IR analiz cihazına dayanıyordu. PO'nun tehlikeli ve higroskopik doğası, nem içeriğinin ve kısa tepki sürelerinin en hassas ölçümü için online analiz yapılmasını gerektirir. Laboratuvar analizi yapmak yavaştır ve doğru sonuçlar için zor numune işlemesi gerektirir. PO'da bulunan düşük nem seviyeleri, proses değişiklikleri durumunda kısa yanıt sürelerini gerektiren yüksek üretim verimi nedeniyle "gerçek zamanlı" izlemeye ihtiyaç duyar.

Çözüm

PO'nun tehlikeli, yanıcı özellikleri göz önünde bulundurularak, müşteri gereksinimlerini karşılamak için Metrohm Process Analytics tarafından sağlam, patlamaya dayanıklı (ATEX) bir proses cihazı sunuldu. NIRS XDS, yerleşik bir ATEX muhafazasına sahiptir ve 9 adede kadar bağımsız örnekleme noktasını ölçebilir. Ölçümler, düşük nem seviyelerini (±4 ppm hassasiyette birkaç on ppm) hassas bir şekilde izlemeyi sağlayan endüstriyel sınıf bir akış hücresi sayesinde online olarak yapıldı. Sonuçlar gerçek zamanlı olarak (her 30 saniyede bir) 4-20 mA üzerinden müşteri PLC'sine iletilir.

Müşterinin laboratuvarında enstrümanımızla bir fizibilite çalışması yaptıktan sonra, proses ortamında IR ve NIR sonuçları arasında doğrudan bir karşılaştırma yapıldı. NIRS enstrümantasyonumuz için sinyal-gürültü oranı (S/N), önceki IR'lerinden çok daha iyidir; bu, bu tür düşük seviyeli nem tespiti için ek bir faydadır. Metrohm ayrıca spektroskopik sonuçların doğru olmasını sağlamak için bir referans analizi olarak Karl Fischer titrasyonunu sağlar. Metrohm titrasyon uzmanları tarafından verilen değerli bilgilerle müşteri laboratuvarı uygulaması da geliştirildi. Bu endüstriyel proses analizörü artık damıtma kulesinden nihai ürüne (sonlandırıcı) kadar birkaç farklı numune alma noktasını izliyor.

Sonuç

Müşterimiz gerçekten zorlu bir sorun yaşadı ve artık PO'daki düşük su içeriğini gerçek zamanlı olarak güvenli bir şekilde izleyebiliyor. Tek, patlamaya dayanıklı online proses analizörünün kombinasyonu, son kullanıcının kimyasal arıtmayı azaltmasına, ürün kalitesini iyileştirmesine ve kârı artırmasına olanak tanır.

Müşteri

Uzak bir çölde bulunan müşterimiz, benzinden ince kimyasallara kadar çeşitli ürünler üreten büyük bir ham petrol rafinerisi ve kimyasal üreticisidir. Benzin üretimi, güvenlik standartlarına (IECEx) sıkı sıkıya bağlı kalmayı ve Oktan Sayısı (AÇIK) gibi temel proses parametrelerinin sürekli izlenmesini gerektiren oldukça tehlikeli bir işlemdir. Güvenilir proses verilerinin zamanında sağlanması, sonraki proses birimlerinin (katalitik reformer) hızlı bir şekilde optimize edilebileceği ve operasyonel maliyetleri düşürürken kârları artıracağı anlamına gelir.

Zorluk

Rafinasyon işleminde, reformat, yüksek oktan sayısına sahip olduğu için yüksek değerli bir akış olarak kabul edilir. Katalitik reformlama sırasında, reformatın kalitesini optimize eden kimyasal ayarlamaları gerçekleştirmek için proses sürekli olarak kontrol edilmelidir. Bu ürünü göndermeden ve satmadan önce, piyasaya sürülmek üzere yeniden biçimlendirilmiş nihai ürünü nitelendirmek için “Amerikan Test Malzemeleri Derneği” (ASTM) standartlarına sıkı sıkıya uyulması gerekir. Bu nedenle, sürecin “gerçek zamanlı” izlenmesi için hassasiyet son derece önemlidir. Ek olarak, bu süreç, herhangi bir proses değişikliğini izlemek için yeterli doğru veri sağlamak için kısa analiz süreleri ("gerçek zamanlı" analiz) ile sağlam, patlamaya dayanıklı bir çözüm gerektiren tehlikeli bir bölgede gerçekleştirilir. Bu müşteri sitesindeki mevcut proses analizörü, güvenilir olmayan ve yüksek derecede bakım ve sorun giderme gerektiren bir Fourier Dönüşümü Yakın Kızılötesi Spektroskopi analizörü (FT-NIRS) idi. Ayrıca, kötü tasarlanmış bir örnekleme sistemi nedeniyle, analiz cihazı normal çalışma için güvenilemeyecek hatalı sonuçlar veriyordu.

Çözüm

Metrohm Process Analytics, hemen hemen her uygulama için eksiksiz bir çözüm sağlayabilir. Bu müşteri için, proses yakın-kızılötesi (NIR) analizörüne tekrarlanabilir numune teslimatı sağlamak için yüksek performanslı bir ön koşullandırma sistemiyle birlikte bir analizöre ihtiyaç vardı. Ön koşullandırma sistemi, çeşitli inline filtrasyon cihazlarından ve sürekli olarak yüksek doğrulukla tutarlı ölçümler sağlayan sıcaklık kontrollü akış hücrelerinden oluşur. Ön koşullandırma sistemi, aynı zamanda, doğrulama numunesi toplama için bir bağlantı noktası sağlamanın yanı sıra, doğru numune alma noktasını da garanti eder. Bu eksiksiz paket, tüm ASTM gereksinimlerini karşılamayı mümkün kılar. Uzun süreli çalışma için sağlam online akış hücreleri ve patlamaya dayanıklı (ATEX) muhafaza gibi endüstriyel analiz için diğer gereksinimler de bu zorlu süreç izleme çözümüne entegre edildi. Bu kadar tehlikeli proses ortamında düzgün çalışmayı sağlamak için Metrohm satış organizasyonlarından uzman yerel destek ve eğitimlere, bakım yönergelerini ve online proses analizörü tarafından sağlanan verilerin yorumlanmasını kapsayan bu uzak konumda en büyük öncelik verildi.

Sonuç

Müşterimiz artık Metrohm Process Analytics tarafından zorlu ihtiyaçları için özel olarak geliştirilen anahtar teslimi bir çözüm kullanarak online proses izleme ile reformat üretimini güvenli bir şekilde kontrol edebilir. Uzaktan kumandalı patlamaya dayanıklı analizör kullanarak tehlikeli bir alanda online ölçümler, çalışma ortamını herkes için daha güvenli hale getirir. Herhangi bir proses arızasına hızlı yanıt verilmesi, aksama süresini en aza indirir ve üretim verimliliğini optimize eder. Özelleştirilmiş süreç analizöründen uygulama yöntemi geliştirmeye ve uzmanlarımız tarafından verilen yerinde eğitimlerle birlikte, her türlü zorluk için ortağınızız.

Müşteri

Kimya endüstrisinde önemli bir küresel oyuncu olan müşterimiz, Metrohm Process Analytics ile uzun süredir devam eden bir ilişkiye sahiptir ve geleneksel olmayan zorlu uygulama talepleri için kime güveneceğini bilir. Bu durumda, aktif olarak çalışan bir teknede deniz suyu banyosunda balıkları bitlere karşı tedavi eden bir ilacı (delosing ajanı) doğru bir şekilde ölçmek için sağlam bir çözüm bulmaları gerekiyordu. 

Zorluk

Devlet standartlarına uyum için ilacın doğru dozajını sağlamak ve su kalitesini ve atığı izlemek çok önemlidir. Balıklar, kesin miktarlarda hidrojen peroksit (H2O2) ilacı içeren deniz suyu banyolarına kısa sürelerle delosing için verilir. Bu, daha sonra sudan filtre edilebilen bağlı parazitleri ortadan kaldırır. Banyoda yetersiz doz verilmesi, parazitlerin hala balığa bağlı kalmasına, düşük kaliteli bir ürüne ve hatta hayvanın ölümüne neden olur. Bununla birlikte, aşırı doz balıklarda oksidatif strese, deride/pullarda ağartmaya ve ölüme de neden olabilir. Bu nedenle doğru tedavi için hızlı bir analiz ve yanıt süresi gereklidir. Bu analizin uzak bölgelerde aktif bir teknede yapılması gerektiği gerçeği, online proses analizörümüzün dengesiz zeminde ve sallanma, sallanma hareketlerinde günlük kullanıma dayanacak kadar sağlam olması gerektiği anlamına geliyordu. Gemideki sınırlı alan, az yer kaplayan bir çözümün kesinlikle gerekli olduğu anlamına geliyordu. Bu durumda proses kontrolü, hayvanların yaşamı ve ölümü arasındaki fark anlamına gelebilir.

Çözüm

Bu müşteriye Metrohm Process Analytics tarafından gemide hızlı analiz için özel olarak tasarlanmış sağlam bir çözüm önerildi – kesinlikle tipik bir endüstriyel uygulama veya konum değil! Ayrıca, uzman kimyagerlerden oluşan ekibimiz, ölçümler arasında artık yalnızca 60 saniyeye indirilmiş bir online analiz yöntemi geliştirebildi.

Sonuç

Şu anda müşterimiz çeşitli iyileştirmeler sayesinde daha fazla tasarruf edebiliyor: daha doğru dozlama sayesinde daha az ilaç kullanımı, yanlış ilaçlardan daha az ürün kaybı ve sağladığımız hızlı analiz süreleri sayesinde genel olarak iyileştirilmiş uygulamalar. Bu müşteriyle uzun süredir devam eden ilişkimiz, diğer tüm satıcıların hayır diyebileceği özel yapım bir çözüm sunmamızı sağladı. Endüstriyel analizden uzaktan proses izlemeye kadar, sadece bir analizör değil entegre bir proses çözümü sunuyoruz.