近红外光谱在聚合物行业的应用：质量控制和产品筛查的理想工具——第1部分

毫无疑问，在生产过程中进行更加严格的质量保证和质量控制是一种必然趋势，例如：在聚合物行业。与此同时，这种趋势伴随着对低成本、高效率方法的更加关注，因为使用此类方法进行更多的质量测试不会自动导致更高的成本。

各企业主动进行更多质量测试和质量实践的主要驱动因素包括：

• 成本压力。通过质量测试可以及时发现不合格产品，从而可在充足的时间内停止生产，减少额外的生产成本。
• 竞争加剧。质量实践为企业提供了竞争优势，可用作提高品牌价值的营销工具。
• 资源稀缺。合格的专业型员工很难找到；因此，可由非专业人员进行的质量测试是非常宝贵的。

近红外（NIR）光谱是一种可解决上述驱动因素的分析方法，特别适用于使质量控制更加经济高效。本文首先简要介绍了近红外光谱（NIRS），其次是聚合物质量控制的应用示例，然后提供了有关聚合物生产和加工企业如何从使用近红外光谱（NIRS）中受益的具体标示和案例。

近红外光谱技术概述

获得近红外光谱图的过程已经突出了近红外光谱的两个主要优点：样品测量的简单性和速度性。

• 快速技术——不到一分钟即可获得结果。
• 无需样品前处理——样品本身即可直接进行测量。
• 单个样品成本低——无需任何化学品或溶剂。
• 环保技术——不产生废弃物。
• 无损技术——珍贵样品在分析后可重复使用。
• 操作简单——没有经验的用户也可快速上手。

有关近红外光谱作为辅助技术的更多详细信息，请阅读我们之前关于该主题的博文。

近红外光谱的优势：第1部分

近红外光谱的优势：第2部分

近红外光谱的优势：第3部分

近红外光谱的优势：第4部分

聚合物生产链中的哪些制造商可能会从使用近红外光谱中受益？

图4显示了塑料生产、塑料配混、成型加工到塑料制品的各个生产环节。在纯聚合物的生产过程中，需要对其纯度进行确认，即可使用近红外光谱仪；在将纯聚合物配混成用于进一步加工的产品时，近红外光谱也是一种非常有用的技术。

近红外光谱通常可以用于哪些聚合物应用和参数？

原则上，近红外光谱分析更适合批料测量，而不适合痕量分析。此外，聚合物样品的炭黑含量不应超过3%，并且应提供参考方法。当满足这些先决条件时，近红外光谱就可以用作一种快速且节省成本的替代测量技术。

瑞士万通应用报告AB-414阐述了聚合物行业可借助近红外光谱仪进行的的多种应用，包含了对大量样本中各种参数的分析。

             AB-414: 使用近红外光谱进行聚合物分析

表1列出了使用近红外光谱对特定聚合物进行分析的示例。

使用近红外光谱可节90%的运行成本

对质量控制过程的低估是导致内外部产品不合格的主要因素之一，据报道，这会导致10-30%的营业额损失。因此，相关机构出台了多种不同的标准来支持制造商的质量控制过程。然而，传统分析方法获得结果的时间和化学品消耗的相关成本非常高，这使得许多企业在其质量控制过程中选择使用近红外光谱。

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本系列的其他部分

本文只是对使用近红外光谱作为聚合物行业理想的质量控制工具的一般概述，其他部分将主要介绍几种常见的工业化生产的重要聚合物，并包含更详细的信息。这些聚合物分别如下：

乙烯和聚丙烯（PE & PP）

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）

聚酰胺（PA）

多元醇和异氰酸酯生产聚氨酯（PU）

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