应用报告

聚氨酯是最常用的塑料类型之一。它们是由多元醇原料与异氰酸酯反应生成的。根据原料的不同，可以得到各种各样的塑料。酸值、羟值和异氰酸酯含量的测定在制备塑料的原料的分析中起重要作用。多元醇原料的酸值通常用于质量控制，以保证批次间的均匀性。此外，它还用作计算实际羟基数的校正系数。在本 Application Bulletin 中描述了根据 ASTM D4662 和 ASTM D7253 测定酸值的方法。聚氨酯的其中一种原料是多元醇。多元醇含有多个羟基。因此，原料的羟基数与多元醇的含量直接相关，是一个重要的质量控制参数。在本 Application Bulletin 中描述了根据 ASTM E1899 和 DIN 53240-3 测定羟基数的方法。由于多元醇与异氰酸酯按照化学计量比发生反应，了解异氰酸酯的含量是生产聚氨酯的重要质量参数。在本文件中描述了根据 EN ISO 14896 方法 A，ASTM D5155 方法 A 和 ASTM D2572 进行测定的方法。

多元醇是聚氨酯生产中的重要原料。原材料中的杂质对反应会有重大影响，由此会对最终产品质量造成负面影响。碱金属对于直链或支链反应来说是非常超强催化剂。英蓝基质消除后进行离子色谱测定是一种快速准确的测定方法可同时测定此类金属元素。

1,3,5-三噁烷是一种杂环化合物，通过三聚甲醛形成。三噁烷用于生产聚甲醛（POM）等聚缩醛合成材料以及固体燃料。水状 1,3,5 三噁烷溶液通常包含三乙胺痕迹，必须确定其数量。在 Metrosep C 3 - 250/4.0 色谱柱上使用随后的直接电导检测进行确定。

使用缓冲溶剂缓冲液，在50°C下采用卡尔费休法测定三聚氰胺中的水含量

中的水含量 b-己内酰胺 卡尔费休法测定。

卡尔费休法测定氯乙烯中的水含量。

根据 ASTM D4274-16，在通过滴定法分析多元醇中的羟基值时，通常会使用有毒且腐蚀性的化学品，比如对甲苯磺酰异氰酸酯（TSI）和四丁基氢氧化铵。本使用说明中展示了 XDS RapidLIquid 分析仪是如何在可见光和近红外光谱范围内（Vis-NIR）运行的，并为多元醇中的羟基（OH）数量测定提供了经济快速的解决方案的。无需样本制备或化学试剂，Vis-NIR 光谱可以在不到一分钟内进行羟基分析。

本 Application Note 描述了使用 Vis-NIRS 测定多元醇的多个质量参数（羟基数、酸值和水分含量）。无需任何样品前处理，这种独特的分析技术就可实现直接的定量分析。

根据 ISO 8660 进行的高锰酸盐吸收数 (PAN) 分析可确保尼龙 6 的前体己内酰胺的纯度。本应用介绍了实时、连续的 PAN 监测。

拉曼光谱能够通过追踪单体的消耗和聚合物的生成，轻松监测聚合过程，为聚合物制造商提供了宝贵的工具。

碱度和 CPR（可控聚合速度）是影响聚氨酯生产中所用多元醇质量的重要参数。了解这些值对于防止在生产操作过程中发生凝胶化是至关重要的。本 Application Note 描述了根据 ISO 14899 通过自动电位滴定法测定这些值的方法。

丙烯酸能够自聚。因此，确定二聚体含量是丙烯酸质量控制的关键环节。二聚化的一个质量控制参数就是酸值。本 Application Note 如何通过自动电位滴定法来测定。

聚氨酯 (PU) 具有柔韧性和绝缘性，是一类非常重要的聚合物。它被广泛应用于各行各业，如汽车工业、建筑施工以及合成纤维生产。聚氨酯主要是通过多异氰酸酯和多元醇之间的化学反应生产出来的。原材料中的异氰酸酯（NCO）含量对控制聚氨酯的性能至关重要。本应用报告介绍了使用瑞士万通的全自动电位滴定仪测定聚氨酯原料中 NCO 含量的简单直接的方法。

羟基数是量化化学物质中羟基存在情况的重要总和参数。作为一项重要的质量参数，羟基数经常在树脂、涂料、聚酯醇、脂肪和溶剂等各种聚合物中进行测定。与其他标准不同，ASTM E1899 不含吡啶，无需在高温下长时间回流。它在室温下进行，只需少量样品，适用于极低的羟基数（<1 毫克 KOH/g 样品），并可全自动进行。本应用说明介绍了根据 ASTM E1899、EN 15168 和 DIN 53240-3 标准对 1-辛醇和聚乙二醇中的羟基数进行电位测定的方法。使用 OMNIS DIS-Cover 技术，所有样品制备步骤均可完全自动化。此外，使用 OMNIS 样品机器人还可同时分析多个样品。因此，每个样品的平均分析时间可从约 24 分钟缩短至 12 分钟，大大提高了实验室的生产效率。

环氧丙烷（PO）是一种用于各种工业场合的工业品，主要用于生产多元醇（聚氨酯塑料积木）。它有多种生产方式，有的有副产品，有的则没有。本白皮书中列举了优化 PO 生产的工艺，通过使用在线流程分析，而不是实验室测试，使其能够更加安全和高效，产品质量更好，并显著的节约时间。