管道腐蚀

为什么腐蚀研究如此重要？

根据材料保护与性能协会（AMPP）的数据，每年腐蚀损耗成本高达一个国家GDP的3.5%。仅在美国，石油和天然气勘探和生产部门每年的腐蚀相关成本就高达14亿美元，在燃气和饮用水分配以及下水道系统的费用更是高达400亿美元。国家需要承担高昂的成本，这是一个不可避免的问题。

既然腐蚀本身不可避免，那么就要在正确的地方使用正确的材料来控制。使用有效的测试方法来评估材料的抗腐蚀性能并预测潜在失效至关重要。

腐蚀电化学过程中的三个主要元素：

• 阳极：发生金属腐蚀的地方。
•  阴极：在实际电化学电解池配置中，在腐蚀过程中不会消耗的电导体。
• 电解质：使电子在阳极和阴极之间转移的腐蚀性介

根据材料和环境的不同，腐蚀可能以不同的方式发生，例如均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀或微生物引起的腐蚀等。您可以在我们的白皮书中了解有关不同类型腐蚀的更多信息。

白皮书：电化学腐蚀研究

白皮书中详细介绍了相关电化学技术，包括线性扫描伏安法（LSV）、电化学阻抗谱（EIS）和电化学噪声（ECN或ZRA）等。这些技术允许探索腐蚀机理、不同材料的行为、腐蚀发生的速率，还可以确定腐蚀保护溶液（如保护涂层和抑制剂等）的适用性。

阅读我们的应用报告，了解更多关于腐蚀的信息。

 电化学阻抗谱（EIS）第一部分——基本远离

三涂层铝样品的电化学阻抗谱（EIS）

腐蚀第二部分——用NOVA计算腐蚀参数

腐蚀第三部分——极化电阻测量

腐蚀第四部分–等效电路模型

腐蚀第五部分——缓蚀剂

各种金属的电化学腐蚀研究

根据ASTM G185，使用旋转圆柱电极（RCE）测量湍流条件下的缓蚀剂效率

相关规范和标准

以下测量技术符合ASTM标准，点击了解详情：

•  临界点蚀温度（CPT）
• 循环电流极化
• ASTM G5：电位动态阳极极化测量
• 根据ASTM G61的循环动电位极化测量
• 根据ASTM B825进行库仑还原
•  根据ASTM G185测量湍流中的缓蚀剂效率

研究腐蚀速率与转速（对流通量）的关系是RCE非常常见的应用之一。可以使用线性或循环极化测量（LP、DPD、CP）、电化学阻抗谱（EIS）和与转速相关的电化学噪声（ECN）进行腐蚀研究。

通过电化学方法获得的结果比常规腐蚀研究方法（如盐雾）更准确，更便捷，为任何腐蚀测量实验室提供了更高的效率和生产力。在我们的白皮书中，了解RCE以及如何在实验室结合电化学腐蚀技术模拟真实的管道流动条件。

 白皮书：真实腐蚀模拟——使用旋转圆柱电极（RCE）创建管道流动条件

电化学腐蚀研究中的一种典型方法是线性极化（LP）。使用该方法，可以评估管道流动（即湍流）条件下样品的腐蚀行为，并了解特定流速下样品的侵蚀速率。

瑞士万通提供了两个相关的应用说明：

根据ASTM G185，使用旋转圆柱电极（RCE）测量湍流条件下的缓蚀剂效率 

 使用旋转圆柱电极（RCE）测量静态和湍流条件下的腐蚀速率

通过线性极化测量获得的Tafel图显示了腐蚀电位。使用NOVA软件中的专用分析工具，可以进行腐蚀速率分析，并计算腐蚀速率，给出给定条件下管道一年（mm/年）的锈蚀程度。一旦该信息可用于特定材料，则可通过应用特定涂层或缓蚀剂来开发更耐腐蚀的环境。

在下面的示例中，在标准条件下，碳钢的腐蚀速率为0.25mm/年测量。然而，当使用特定的缓蚀剂（本例中为色胺）时，性能显著提高，腐蚀速率降至0.065 mm/年。这些结果可以通过使用电化学方法在几分钟内实现，而通过常规方法（例如盐雾结合失重分析），需要几个月才能得出结果。

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