AN-PAN-1018
2025-01
Análisis en línea de ácidos, bases y aluminio en baños de anodizado
Summary
La anodización es un proceso electroquímico que implica sumergir un metal (generalmente aluminio) en un baño ácido frío y aplicar una corriente eléctrica. El propio metal actúa como electrodo positivo (ánodo) en este proceso. Este tratamiento electroquímico da como resultado una superficie más resistente a la corrosión y al desgaste, al tiempo que mejora la resistencia general del metal.
Antes del paso de anodizado del aluminio, las superficies de aluminio se limpian en baños de grabado. Para mantener las propiedades de la superficie, se realiza un seguimiento en línea de bases (por ejemplo, NaOH), ácidos (por ejemplo, H2ENTONCES4, HNO3, alta frecuencia, alta3correos4) y aluminio son necesarios en el baño. Esto se logra mejor mediante la titulación en línea con el analizador de procesos TI 2060 o el titulador HD 2026, según los requisitos del usuario.
Introduction
El aluminio es el metal más abundante que se encuentra en la Tierra y es un metal base muy reactivo.1]. Es adecuado para uso industrial porque es liviano, conduce bien la electricidad y el calor y resiste la corrosión.2].
El metal de aluminio reacciona con el oxígeno, el agua u otros agentes oxidantes para crear una capa protectora de óxido de aluminio (pasivación) [3–5]. Esta capa de óxido natural protege el aluminio subyacente contra la corrosión, pero con algunas limitaciones [5].
El anodizado es un tratamiento electroquímico que aumenta el espesor de la capa de óxido de aluminio en la superficie del metal. El proceso de anodizado hace que el aluminio sea más duro y más resistente al óxido.6]. Implica pasos de pretratamiento, tratamiento del núcleo y acabado para completar el ciclo (Figura 1) [7].
En primer lugar, se limpia la pieza de trabajo para eliminar la suciedad, el aceite y los lubricantes. Luego se trata con una solución especial para eliminar la capa de óxido natural antes de anodizar. Este paso se conoce como grabado alcalino.
Mantener el equilibrio adecuado entre el aluminio disuelto y otros productos químicos en el baño de grabado es crucial en este paso. Este equilibrio a menudo se denomina relación aluminio/sosa libre.
Si esta relación se aleja del rango recomendado, se produce una reacción en la que el aluminato de sodio se descompone en una sustancia trihidróxido de aluminio. Este subproducto indeseable recubre la pieza de trabajo y evita que el proceso de anodizado logre un acabado exitoso. En términos más simples, mantener la proporción ideal de sustancias en el baño garantiza una operación de anodizado suave, mientras que una mezcla inadecuada interrumpe el proceso al formar una capa que bloquea la anodización.
Tradicionalmente, los procesos de grabado pueden sufrir inconsistencias a medida que el agente de grabado (como el hidróxido de sodio en este caso) se agota. Este agotamiento conduce a una desaceleración gradual en la velocidad de grabado, lo que da lugar a variaciones en la apariencia del producto final.
Para combatir estas inconsistencias y garantizar resultados de alta calidad, es necesario un monitoreo recurrente mediante un analizador de procesos en línea. Estos analizadores rastrean continuamente dos componentes cruciales: la concentración de la solución básica (a menudo hidróxido de sodio) y el nivel de aluminio disuelto dentro del baño de grabado. Al mantenerlos dentro de un rango designado, se garantiza un grabado consistente durante todo el proceso.
Configuration
Acid monitoring
Además, los baños de anodizado normalmente están compuestos de un electrolito de ácido sulfúrico. Durante el proceso de anodizado, la pieza de trabajo se vuelve anódica para que el metal reaccione con el oxígeno del anión y se forme una capa de óxido en la superficie.
Para un acabado anodizado impecable, es esencial un control meticuloso de la concentración de aluminio y ácido sulfúrico dentro de este baño. Si la concentración de aluminio es demasiado alta, puede afectar negativamente la apariencia final de la superficie y provocar una mayor resistencia eléctrica durante el proceso. El ácido sulfúrico se consume debido a un cierto grado de arrastre del producto y debe reponerse periódicamente para reducir los costos de funcionamiento y, al mismo tiempo, generar un acabado de alta calidad.
Si bien tradicionalmente se ha utilizado el análisis de laboratorio para monitorear la química del baño de anodizado, este tiene limitaciones. Este método generalmente implica recolectar manualmente una muestra del baño, enviarla a un laboratorio para su análisis y luego esperar los resultados. Este retraso de tiempo puede generar inconsistencias en el proceso de anodizado, ya que la química del baño puede fluctuar entre los tiempos de muestreo. Además, el análisis de laboratorio puede requerir mucho trabajo y ser costoso.
Por el contrario, los analizadores de procesos en línea ofrecen una solución más eficiente y confiable para mantener la química óptima del baño. Estos instrumentos monitorean continuamente la concentración de parámetros críticos dentro del baño, como aluminio disuelto, hidróxido de sodio y ácido sulfúrico (ácido libre). Estos datos casi en tiempo real permiten realizar ajustes inmediatos, garantizando que la química del baño permanezca dentro del rango designado las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
La eliminación del muestreo manual combinada con el monitoreo continuo que ofrecen los analizadores en línea reduce significativamente el riesgo de fluctuaciones en la química del baño, lo que en última instancia conduce a menos defectos y a la necesidad de volver a realizar trabajos. Al proporcionar un flujo constante de datos precisos, los analizadores de procesos en línea permiten a los fabricantes lograr resultados de anodizado consistentes y de alta calidad.
Application
El control en línea de los componentes alcalinos y ácidos, así como del aluminio mediante titulación, es posible con el analizador de procesos 2060 TI (Figura 3) o el Titrolyzer HD 2026 (Figura 4) de Metrohm Process Analytics. La selección del analizador de procesos óptimo depende de los requisitos de monitoreo específicos (multiparámetro o parámetro único, respectivamente).
Typical Ranges
Parte del proceso | Parámetro | Rango [g/L] |
---|---|---|
Baño de grabado |
Alcalinidad | 50–120 |
Aluminio | 70–150 | |
Baño de anodizado | Ácido libre | 0,1–300 |
Aluminio | 1–10 |
Remarks
El aluminio también es un material ideal para otras aplicaciones de tratamiento de superficies. Se puede limpiar mediante procesos de decapado ácido para garantizar una pasivación completa. También se utiliza un proceso de decapado para preparar el aluminio para la aplicación de un recubrimiento de conversión como capa protectora de superficie.
Conclusion
Para garantizar que se obtengan propiedades superficiales óptimas durante el anodizado de aluminio, es crucial realizar un monitoreo continuo tanto de los productos químicos de limpieza (soluciones básicas y ácidas) como del aluminio mismo. Esto se puede lograr de manera efectiva a través del análisis de procesos en línea utilizando el analizador de procesos TI 2060 para análisis de múltiples parámetros o el titulador HD 2026 para monitoreo de un solo parámetro.
References
- Acosta, D. A.; Yearwood, B. DO. El futuro de la química del aluminio. Revista de química organometálica 2000, 600 (1–2), 186–197. Documento I:10.1016/S0022-328X(00)00147-9
- Paz Martínez-Viademonte, M.; Abrahami, S. T.; Hack, T.; y col. Una revisión sobre el anodizado de aleaciones de aluminio aeroespacial para protección contra la corrosión. Recubrimientos 2020, 10 (11), 1106. DOI:10.3390/recubrimientos10111106
- Acosta, A. S. Introducción a la química, 5ª edición.
- Espira, N. Oxidación de aluminio: ¿Se oxida el aluminio?. Corporación de Metales Kloeckner. https://www.kloecknermetals.com/blog/aluminum-oxidation-is-aluminum-corrosion-resistente/ (consultado el 3 de junio de 2024).
- Arce, A. DECAPADO, UN EXCELENTE TRATAMIENTO SUPERFICIAL PARA EL ALUMINIO; Boletín técnico TB 2004/17; Vecom, 2004.
- ¿Cómo aumenta el anodizado la resistencia a la corrosión?. https://www.anoplate.com/news-and-events/how-does-anodizing-increase-corrosion-resistance/ (consultado el 3 de junio de 2024).
- Dorigotti, D. Anodizado de aluminio: todo lo que necesita saber. Fabricación de metales de dragón, 2023.
Related application notes
Benefits for online process analysis
- Producto final de mayor calidad y mayor recambio de metal (MTO) debido a la determinación en línea de los parámetros del baño.
- Mejorado reproducibilidad, tasas de producción y rentabilidad (menos desperdicio).
- Diagnóstico totalmente automatizado – alarmas automáticas cuando las muestras están fuera de los parámetros de especificación.